電磁加熱器的工作原理是利用金屬在交變磁場中產生渦流而使自身發熱的；但是，其具體都表現在哪里呢，相信絕大多數的行業人士都還不是那么的了解，下面小編就為各位讀者朋友來進行詳細的講解：

　　一、電磁加熱器由電磁加熱控制器及電磁加熱線圈組成;電磁加熱控制器將220V或380V，50Hz的交流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行快速發熱，從而加熱金屬材料料筒內的東西。

　　二、同時，配合高效能的保溫裝置，最大程度減低熱損耗，這樣就能達到大幅節電的效果。使用這種發熱方式，其能量轉換效率高達90~95%。是目前最節能的加熱器。

　　三、電磁加熱器原理是利用交變磁場，把一個匝數較多的初級線圈和一個匝數較少的次級線圈裝在同一個鐵芯上。輸入與輸出的電壓比等于線圈匝數之比，同時能量保持不變。因此，次級線圈在低電壓的條件下產生大電流。

　　四、對于電磁感應加熱器來說，軸承是一個短路單匝的次級線圈，在較低交流電壓的條件下通過大電流，因而產生很大的熱量。加熱器本身及磁軛則保持常溫。由于這種加熱方法能感應出電流，因此軸承會被磁化。重要的是要確保以后給軸承消磁，使之在操作過程中不會吸住金屬磁屑。FAG感應加熱器都有自動消磁功能。

　　五、通常用在金屬熱處理等方面。原理是較厚的金屬處于交變磁場中時，會由于電磁感應現象而產生電流。而較厚的金屬其產生電流后，電流會在金屬內部形成螺旋形的流動路線，這樣由于電流流動而產生的熱量就都被金屬本身吸收了，會導致金屬很快升溫。

　　六、電磁加熱器技術可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%～75%。因為電磁加熱圈本身并不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜制造，所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。

　　目前，電磁加熱器已經在各個加熱行業得到了非常好的應用，如還有其它方面想要了解的，以及需要購買的業內朋友，歡迎給我們來電咨詢!